"智改数转"解决方案

场景一：安全生产，节能减排

企业配用电和电气设备电能消耗、安全隐患和故障快速解除等精细化管理工作是每个企业、工厂的基本问题，涉及直接生产成本、安全生产、绿色环保、人力成本、产线设备故障率等多管理要素。降本增效的内因需求促使企业需要完成配用电的数字化转型。

解决方案：

DTM-E智能配用电管控实现安全生产和节能减排

DTM-E智能配用电管控实时连续监控回路电能耗的分布情况，采集处理实时数据，后台运用智能化数据分析和挖掘技术，实现配用电运维和电气设备电能的动态管理，并以可视化的方式呈现给管理者和巡检、运维人员，帮助线下巡检迅速发现问题，找到问题的根因，及时解决问题。对于预警问题也可以远程处理，及时阻断问题的发生。云计算的运用，帮助企事业客户实现对配用电的安全、有序、绿色和设备等动态数字云管理。

主要实践效果：

（1）降低管理成本与安全风险，无需大修大建、无新增硬件电器

（2）能耗精细化管控：减少浪费现象，提高能源利用率

（3）人员成本和效率：提高工作效率，降低人工成本

（4）安全生产和设备精益管理：降低故障率，减少设备维护成本

总结：DTM-E智能配用电管控，化繁为简、高度集成电能计量、控制、电压、电流、剩余电流、打火、端子温度、功率、功率因数、三相不平衡、谐波等电能感知计算，24小时精细化电能数字管理服务，实现减灾防灾、故障定位、能效管理、节能降碳等效益。

场景二：终端采集和云设备管理

传统企业的信息系统通过收集企业运行数据，为企业决策提供基本数据，之后通过商业智能（BI）为企业提供优化建议。在该系统的实际运营中，各类产线设备的相关数据无法保证其真实性、实时性、可靠性，更无法提供回溯能力。更为普遍的现象是：大量由人工输入的数据无法确认其真实性，更无法保证其实时性。因而，企业信息系统的数据基础不牢固，数据基石的并不可靠。这意味着企业管理人员无法真正掌握企业生产的实时运行状况。

解决方案：

DTM-SCADA次世代设备管理：终端采集和云设备管理，以解决企业安全生产和设备保全等问题；为工业用户提供快捷的物联网与云系统，协助企业快速低成本的提升工业4.0信息化水平。

DTM-SCADA次世代设备管理，结合了物联网系统及云平台的轻量型TPM（全员生产维护或全员生产保全）以及安全监控产品。

方案优势：

DTM-SCADA的物联网传感网络采用自有协议，可即插即用，确保客户在扩容时能保护其既有投资。具有明显的优点：

• 从一台设备、一台网关、一个传感器开始体验的工业物联网服务；

• 适合企业生产线设备监控的物联网方案，提供设备预测性维护保养、生产管理调度等服务；

• 针对需要统一监控中心来监控跨区域跨厂区，或对数据有特殊的保密和审计要求，可提供私有云和混合云的部署；

• 提供定制化传感方案开发解决有特殊数据采集的需求；

• 公有云产线设备运维平台，省去了客户IT开发与运维的成本，解决人才匮乏的问题。只需简单的配置，即可在浏览器上看到企业的现场数据。并可通过移动设备，无论何时何地都可清楚掌握生产现场的情况；

• 针对有丰富设备管理、维保经验的企业，可将经验开发成工业App，提供给广大工业用户和上下游供应链伙伴使用，进一步提高收益和降低成本。

场景三：供应链协同

DTM-SCCM供应链协同管理致力于优化供应链管理，降低企业生产成本、库存成本，提升企业的市场竞争力。DTM- SCCM帮助中小型企业实现供应链的数字化转型，低成本地实现从传统交易型到①协作型、再到②协调型、及③深层次的协同型转型，从而实现供应链的整体目标：共同制订相关计划、实施策略和运作规则，共同约定承担相应责任，各节点企业协调同步，各环节无缝对接等。

解决方案：

DTM-SCCM供应链协同管理解决方案构建弹性、灵活敏捷且可持续的智慧供应链协同，有助于强化供应链管理，发展供应链工作流程，推动决策自动化，提高盈利能力以及为员工赋能，使企业为未来的工作做好准备。

方案优势：

DTM-SCCM供应链协同管理解决方案具有显著的优势：

• 制定有竞争力的供应链优化战略，转变供应链运营，推动差异化优势
• 提高响应能力、效率和可视性，预测并应对中断，提高端到端可视性、需求感知和持续协作做能力
• 降低成本和风险，缩短生产周期
• 实时洞察增强员工能力，改善协作和提高客户满意度
• 供应链可持续发展，感知和响应需求变化的弹性和敏捷性
• 关键业务及事件仪表盘一目了然，出现变动时，及时察觉并相应，严格按需求行动